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            想成為燈塔工廠,需要先做這兩步

            2022/7/19 8:53:12 人評論 次瀏覽 來源:金蝶云星空智能制造 分類:新聞

            今年上半年,世界經濟論壇(WEF)公布了第八批“燈塔工廠”名單,全球共有13家’數字化制造“和“全球化4.0”示范工廠入選“燈塔工廠”。其中有6家來自我國。至此,全球燈塔工廠數量增至103家,而我國數量占了37家,占比超過1/3,為全球最多。這反映出,我國數字化智能化制造走在世界前列,由制造大國,逐步向制造強國邁進。



            向上滑動閱覽中國37家燈塔工廠名單



            我國燈塔工廠數量越來越多,與近年來國家大力倡導和鼓勵企業數字化轉型密切相關。國家密集出臺相關政策支持,國家和地方提供各種優惠條件引導。另外,數字技術如工業互聯網、人工智能、大數據等技術的發展,消費模式、行業趨勢和社會大環境的變化也無不要求企業進行數字化轉型。


            01

            燈塔工廠特征


            燈塔工廠,由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表當今全球制造業領域智能制造和數字化的最高水平。


            燈塔工廠具備第四次工業革命的相關特征,包括信息化、自動化、數字化、智能化、工業物聯網、大數據、數據孿生、人工智能等。


            它們通過信息化,實現銷售、采購、計劃、研發、生產、物流等業務流程的信息流通;通過自動化,實現設備換人、效率提升、狀態監控;通過數字化,對業務流程的信息流和實物流進行數據采集、分析、呈現,輔助管理、運營和決策;通過智能化,實現數據分析、重構、預測、自我感知甚至是自我決策等。


            通過對國內燈塔工廠的研究,可發現其具有以下五大特征


            1

            精益流程

            入選燈塔工廠的企業,其內部都形成了標準化的流程、合理化的布局、精益化的改善,都在合理、高效、精益的基礎上進行信息化和數字化的提升。


            2

            業務打通

            運用全局化思維,通過各個信息化系統實施和互聯,打通企業銷售、計劃、采購、研發、生產等全業務流程,實現信息互通和狀態實時共享。


            3

            數據呈現

            以數據即資產的理念指導企業運營,通過信息化實施,實現設備、環境、人員、物料、產品、系統、流程等信息采集、并運用大數據和人工智能等進行分析,形成數據積累、沉淀、加工和呈現,建立企業數據庫,實現企業的數據運營。


            4

            價值導向

            以價值工程為導向,以客戶需求為指引,從“制造產品”轉向“提供產品+服務”的轉變。以客戶需求出發,拉動式引導整個企業的業務流程開展,更好地滿足客戶個性化和定制化的需求,從而改善運營體系和服務模式,提升企業生產效率和經濟效益。


            5

            協同運營

            通過消除企業內外部各業務流程“信息孤島”,實現需求共享、狀態共明、信息共知的狀態。通過打通內部銷售、計劃、采購、研發、生產、售后等部門壁壘,實現信息流通、運營感知、各部門高效協作,降低前置、等待、返修等無價值時間,提升企業價值;

            通過和外部原材料商、外協商、物流服務商、銷售和售后服務商等外部資源信息共享,實現計劃需求、進度狀態、配送要求、客戶期望等協同運作,高效運營。


            02

            燈塔工廠實現


            世界經濟論壇提到,66%的燈塔工廠通過減少能耗、資源浪費和碳排放提高了可持續性;82%的燈塔工廠提高了生產效率,運營指標平均提升50%~60%。


            通過打造燈塔工廠,企業實現業務模式、生產效率、經濟效益質的飛躍。并帶動相關配套商的轉型升級和樹立行業標桿,為行業其他企業提供參考樣板和解決方案。


            那怎樣才能成為燈塔工廠呢?


            燈塔工廠,通過信息化流程+數字化技術,實現企業業務模式升級、組織架構優化、企業文化轉變,從而提升管理和運營水平,提升企業競爭力。并從產品銷售、訂單獲取、物流采購、生產制造、物流配送、售后服務等全方位的業務升級和改變,重構業務價值鏈,創造新型“產品+服務”的商業模式。


            燈塔工廠在洞察與研發方面,實現更好的產品力;在品牌與市場方面,實現更強獲客力;在業務流程提升方面,實現更優的交付力;在客戶成功方面,實現更久口碑力,在投資和財務優化方面,實現更高收益力,全方位構建企業自身成長模式。


            這和金蝶提出的五力成長飛輪模型完全吻合。


            產品力

            通過金蝶云·星空PLM,以IPD管理思想為核心,建立以客戶為中心,以市場為驅動,以客戶需求為導向的研發管理體系,實現更好的產品力;


            獲客力

            通過金蝶云·星空構建面向業務場景的全渠道前臺,面向營銷內部管理的全渠道運營管理、共享化和專業化的業務中臺,業財稅一體化應用的服務后臺,在C端私域營銷、B端渠道和經營數字化,全面提升數字營銷獲客力;


            交付力

            通過金蝶云·星空的智能制造整體解決方案,通過MOM的整體實施,在全局計劃、柔性生產、敏捷供應、全程質量、設備保障、綠色能效等六大方面的規劃、實施、優化,實現制造全流程貫通,各模塊高效協同,以更短的交期、更優的成本向客戶交付更高品質產品的能力;


            口碑力

            通過金蝶云·星空的CRM、RPA、自助社區和各類售后的應用,實現企業服務客戶全生命周期的持續經營獲得更久的口碑力;


            收益力

            通過金蝶云·星空財務云,運用云計算、大數據、人工智能、區塊鏈等技術構建新核算能力、新合規能力、新經營能力和新數據能力,提升企業數字時代財務更高的收益力。


            03

            想成為燈塔工廠,需要先做這兩步


            要成為燈塔工廠,最主要的兩大基礎是精益流程和業務打通,需要優先實施。


            精益流程,是基礎中的基礎,一切的自動化、信息化、數字化和智能化的開展都應該在流程整合優化、浪費消除、物流順暢、生產平衡、價值高效流動的基礎上實現。只有這樣,一切的流程固化、信息呈現才是最優的狀態,企業狀態也才是最好的狀態。


            業務打通,建立在精益流程基礎上,通過信息化、數字化實施,進行全業務流程打通、價值優化、業務模式重構,實現柔性制造、敏捷制造、價值制造。


            以上兩大基礎,在各大燈塔工廠已得到驗證,無論是美的、海爾還是富士康(分別都有4家工廠入選燈塔工廠)。例如,美的的MBS體系和T+3理論運用實施,海爾的OEC管理思想、HTS看單管理和COSMOPlat平臺實施賦能,富士康的FPS體系和BEACON平臺運用,無不都是精益和數字化結合。


            金蝶作為國內優秀的智能制造和數字化轉型服務提供商,提供精益智造咨詢服務和智能制造整體解決方案。


            精益智造咨詢服務,通過項目頂層規劃、舊工廠規劃改造、新工廠規劃落地、智能倉儲和物流規劃、信息化系統規劃落地、精益人才培養和精益體系構建,從現場人機料法環測六大方面,對實物流和信息流進行價值流分析和優化改善,構建和夯實企業精益基礎能力。



            智能制造整體解決方案,通過MOM的規劃實施,從計劃管理、高級排程、生產管理、生產執行、異常管理、倉儲物流、質量管理、設備管理、能源管理九大方面構建企業智能制造流程,提升柔性和敏捷制造能力。



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