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            重慶市積極探索“一鏈一網一平臺”試點示范 加快推動園區企業集群式數字化轉型

            2022/7/16 21:32:25 人評論 次瀏覽 來源:工業互聯網平臺創新合作中心 分類:新聞


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            7月12日,全國“工業互聯網平臺+園區”賦能深度行暨工業互聯網平臺創新合作中心第十次主任聯席會在蘇州吳江舉辦。工業和信息化部信息技術發展司副司長王建偉、江蘇省工業和信息化廳一級巡視員胡學同、副廳長徐軍出席會議。會議由中國工業互聯網研究院副院長、工業互聯網平臺創新合作中心秘書長馮旭主持。

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            重慶市經濟和信息化委員會智能化處副處長(主持工作)王逸飛出席并作主旨報告

            以下為發言稿

            重慶市積極探索“一鏈一網一平臺”試點示范 加快推動園區企業集群式數字化轉型


            一、基本情況


            (一)重慶特色工業園區基本情況


            自2002年重慶全面啟動建設特色工業園區以來,全市已形成以兩江新區、重慶高新區為雙核,6個國家級開發區(除重慶高新區外的3個國家級高新區和3個國家級經開區)、6個海關特殊監管區為中堅,36個市級園區(10個市級高新區、26個市級特色工業園區)為支撐的“2+6+6+36”園區發展架構體系,覆蓋了除渝中區外的所有區縣。截至目前,全市園區入駐規上工業企業超過4800家,占全市72%,全市園區累計創建各類特色產業基地115個(其中國家新型工業化產業示范基地16個,市級特色產業基地99個)。2021年,全市工業園區規模工業總產值達到2.2萬億元,約占全市規上工業總產值的85%,其中兩江新區、重慶高新區(含西永)、江津工業園區、涪陵高新區、永川高新區、長壽經開區、空港工業園區規模工業產值超過千億。2018年7月,重慶印發《重慶市智慧園區建設總體方案》,正式啟動全市智慧園區建設,以基礎設施網絡化、建設管理精細化、服務功能專業化和產業發展智能化為目標,推動全市工業園區轉型升級。


            (二)重慶產業鏈“鏈主”企業基本情況


            近年來,重慶圍繞產業發展重點方向,圍繞重點產業園區布局,系統梳理出33條重點產業鏈。一是建立產業鏈供應鏈圖譜。圍繞“6+5”現代產業體系(新一代信息技術產業、新能源及智能網聯汽車產業、高端裝備產業、新材料產業、生物技術產業、綠色環保產業+電子產業、汽車摩托車產業、裝備制造產業、消費品產業、原材料產業),梳理出33條重點產業鏈(既包括燃油汽車、摩托車、通機裝備等傳統制造業,也有集成電路、新型顯示、軟件等戰略性新興產業,以及紡織品、個人護理美妝、特色食品等消費品行業),理清產業鏈上下游關系,建立較為完整的產品圖譜和企業圖譜,并逐鏈梳理技術需求,加快形成“產品+企業+技術”的完整體系,明確工作著力點和線路圖。二是以“鏈長制”推動各項舉措落地落實。建立推動產業鏈供應鏈發展的“鏈長制”,統籌協調好產業鏈上下游各環節的需求對接、項目引進、要素保障、企業幫扶、困難化解等問題。目前,已建立起由主要領導擔任“總鏈長”,產業鏈所屬行業分管領導擔任“分鏈長”,所屬行業對應處室主要負責人擔任“副鏈長”的工作推進機制。三是加強協同,共建融合創新生態。強化各級各部門之間的協同配合,共建“產、學、研、用”融合創新生態,通過加大研發投入,推進新技術、新工藝、新產品研發應用,做好相關領域高端研發平臺、高新技術企業、高水平人才團隊的培育和引進,齊力推動產業創新能力提升。重慶市通過工業互聯網創新發展,抓產業鏈生成能力、抓特色產業鏈集群培育、抓市級重點關鍵產業園建設、抓“鏈長制”運行調度等提升“鏈長制”實施水平,加快推動制造業數字化轉型和高質量發展。


            (三)工業互聯網發展情況


            數字化轉型,我們可以從兩個維度來看。一個是從有為政府引導的角度:真正大規模推動信息化建設,應該是1997年全國第一次信息化工作會在深圳召開以后。特別是2002年黨的十六大提出,信息化是我國加快實現工業化和現代化的必然選擇,堅持以信息化帶動工業化、以工業化促進信息化,走新型工業化道路,進一步加快了制造業數字化轉型的步伐。2007年的十七大提出兩化融合,2012年黨的十八大提出兩化深度融合,2015年推出《中國制造2025年》,2017年黨的十九大提出發展工業互聯網,也連續五年被寫入政府工作報告,總體來看,是在更廣范圍、更深程度、更高水平推進制造業數字化轉型和高質量發展。另一個是從有效市場企業側來看:產品和產線的智能化水平也在不斷提升,從數字化裝備普及到機器換人,從工藝、裝備到流程管理,從研發設計、生產制造到物流倉儲,從產線、車間、工廠再到工廠內外,都在發生深刻的變化。近年來,重慶大力實施以大數據智能化為引領的創新驅動發展戰略行動計劃,大力推進產業數字化、數字產業化,深入推進新一代信息技術與制造業融合發展。2018年以來,連續五年舉辦主題為“智能化:為經濟賦能,為生活添彩”的中國國際智能產業博覽會,傾力打造智造重鎮、加快建設智慧名城。截至目前,共實施了近5000個智能化改造項目,建設認定127個智能工廠和734個數字化車間,直接帶動工業投資700余億元。建立了川渝地區服務商資源池。當前,工業互聯網平臺已成為制造業數字化轉型的新載體,重慶市委、市政府高度重視工業互聯網創新發展,搶抓發展機遇,加快構建工業互聯網發展生態,取得了顯著成效。工業互聯網標識解析國家頂級節點(重慶)作為五大國家頂級節點之一,截至2022年6月底,已服務四川、貴州、云南等西部九省市,上線二級節點32個,標識注冊量累計超119億,累計解析量68.2億,接入企業節點2708個。其標識解析體系已深度應用于汽車、動摩、建材、醫療器械、五金等19個行業。平臺引進和培育方面,忽米網和廣域銘島成功入選國家級“雙跨”平臺,中冶賽迪、公魚互聯、工業大數據、龍易購等平臺入選國家級特色型、專業型平臺,全國28個“雙跨”平臺有15個在重慶重點產業園區布局,中移物聯網等一批本地平臺加速崛起。國家工業互聯網大數據中心重慶分中心現已形成“1+4”產品體系為各級地方政府和企業開展服務。成渝工業互聯網一體化發展示范區成功獲批,兩江新區等4區縣聯合成功入選國家新型工業化(工業互聯網)產業示范基地,省級工業互聯網安全態勢感知平臺建成投用,工信部復函同意建設國家工業互聯網數字化轉型促進中心。2021年,全市兩化融合發展總體水平達到60.7,高于全國平均水平5個百分點,位列全國第七位,中西部第一。


            二、“一鏈一網一平臺”試點示范取得積極成效


            (一)工作思路


            抓住用好工業互聯網發展機遇,在持續提升“鏈主”企業自身競爭力的同時,更好帶動園區內中小企業成長壯大,推動產業鏈、價值鏈水平整體提升。聚焦發動機、變速器、電子等重點制造企業,主要是長安等大型龍頭企業一級配套商,如青山工業變速器、康明斯發動機等,圍繞其上下游產業“一條鏈”建設“一平臺”。通過制造業重點企業建設應用行業工業互聯網平臺,將其上下游核心配套企業的研發創新、生產制造、產品質量管理、物流倉儲、金融服務、人才招聘等統籌協同起來,通過帶動產業鏈上下游企業上平臺,打通企業之間的數據鏈、信息鏈、要素鏈,切實解決產業鏈企業間的信息數據孤島、協作效率低等問題,加快形成“一張網”,加快推動整個產業鏈、供應鏈、價值鏈、科技鏈等產業生態整體提升,真正實現供應鏈協同、產品全生命周期管理、綠色節能生產等,切實提升企業質量、效益,切實增強數字化智能化改造質量和企業獲得感。


            (二)重點任務


            聚焦全市重點特色產業園區,圍繞33條重點產業鏈中的發動機、變速器、電子等重點行業,支持“鏈主”企業、領軍企業等建設工業互聯網平臺。通過工業互聯網平臺,推動企業實現工業現場設備的深度連接、業務管理系統與工業現場互聯,同時帶動產業鏈上下游企業上平臺,解決產業鏈企業間的信息數據孤島、協作效率低等問題,打通企業之間的數據鏈、信息鏈、要素鏈,切實為配套企業提供財務管理、供應鏈管理、人力資源管理、物料采購、研發設計、生產制造、產品服務等系統或集成接入,加快實現供應鏈協同、產品全生命周期管理、綠色節能、柔性化生產、遠程運維等。


            1.推動企業基于工業互聯網平臺實現供應鏈協同。

            針對供應鏈透明度不高、數據鏈條不貫通、物流信息不及時、物料供需不平衡、庫存風險不可控等問題,通過工業互聯網平臺貫通上下游的采購訂單數據、生產排產數據和庫存物流數據等信息鏈條,實現供應鏈信息協同、實時跟蹤、動態調度、快速交付、智能預警等。


            2.推動企業基于工業互聯網平臺實現產品全生命周期管理。

            針對產品全生命周期質量數據不聯通、質量管控不全面、質量缺陷回溯和驗證難等問題,通過工業互聯網平臺進行質量控制、質量問題分析決策、運維管理、問題回溯等,在產品設計、生產、檢驗和運維等環節,實現全生命周期質量問題動態識別、智能分析、科學決策,系統提升質量管理水平。


            3.推動企業基于工業互聯網平臺實現綠色節能生產。

            針對制造業資源和能源利用效率低、排放監管實施困難等問題,通過工業互聯網平臺打通生產和運營環節的能源數據鏈條,實現能源智能監測、動態調配、節能減排、低碳化管理等,提升能源管理水平和利用效率。


            4.推動企業基于工業互聯網平臺實現柔性化生產。

            針對產品小批量多品種,多樣化市場需求無法有效滿足等問題,通過工業互聯網平臺基于數據整合分析,優化設備資源配置,改造生產業務流程,推動模塊化設計、柔性化排產、智能化倉儲和準時交付,實現高效率便捷化的柔性生產模式。


            5.推動企業基于工業互聯網平臺實現遠程運維服務。

            針對高價值產品設備運維服務難、人工成本高、售后服務不及時等問題,通過工業互聯網平臺對產品設備進行遠程互聯和數據采集分析,實現遠程運維管理、預測性維護、故障實時預警、信息增值服務等模式創新,推動傳統制造向“制造+服務”“產品+服務”轉變。


            (三)典型案例及成效


            01

            重慶川儀自動化股份有限公司(以下簡稱川儀股份)。

            川儀股份是國內規模最大、產品品類最齊全、系統集成能力最強的自動化儀表龍頭企業,其主導產品涵蓋了半導體、微電子、機械加工、精密成形、新材料、嵌入式軟件、超聲與激光、電力電子、工藝工程等眾多專業技術門類,上下游產業鏈合作伙伴多,屬行業“鏈主”企業。按照“行業生態一條鏈、數據協同一張網、應用服務一平臺”的總體思路,以“平臺+咨詢+應用”服務模式,引導產業鏈企業“上云上平臺”,加快形成“一張網”?!?+1+5+1”的總體方案, 1套云基礎設施、1個“儀網云”平臺、5大應用場景和1套安全防護體系,建成數字底座及應用服務體系,建設服務于產業鏈的工業互聯網平臺,突出儀器儀表行業特色和產業特征,為鏈上企業提供所需的核心數字化能力,支撐產業鏈的產品創新、應用創新、價值體系創新和商業模式創新。積極引導產業鏈上中下游企業上云,逐步實現生產協助資源和供給協作資源的充分匯聚、高效集成和敏捷響應,有效解決了產業鏈企業間的數據信息孤島、協同效率低下等問題,加快實現了基于工業互聯網的平臺化設計、智能化制造、網絡化協同、個性化定制、服務化延伸和數字化管理。


            02

            重慶數字大足大數據產業發展有限公司五金工業園區工業互聯網平臺建設(以下簡稱大足五金工業互聯網平臺)。

            重慶大足五金產業已有千年歷史,園區產值規模近200億元,涵蓋家具、刀具、建筑、配件、農機、工具六個門類1500余家企業。大足五金工業互聯網平臺是重慶首個建成的園區模式數智集成服務平臺。在建設模式上,區政府牽頭,數字大足公司運營,重慶精耕工業互聯網有限公司承建,整合各方優勢推動工業互聯網在集采集銷、標識解析、人才共享、研發設計、產能共享、質量追溯、產融合作等環節的融合和集成。平臺覆蓋標識解析二級節點、云智銷、云智造、云智采等十大云應用,提供企業研、產、供、銷、服5個方面的企業數字化賦能能力,提供集采/拼單、電商/直播帶貨、金融服務等8大公共服務,幫助企業獲得大市場、大生產和大采購的資源和數據能力,助力企業實現開源節流和提質增效,助力行業實現品牌升級和做大做強。平臺首創線上賦能+線下服務營銷資源共享;在市場拓展上,首次打通工業數據與工業電商數字通道,突出國內外新生市場需求信息的發掘和聚合;在產業培育上,建成全國唯一五金標識標準,帶動和催化五金企業分工協作、五金產業數字化。五金工業互聯網平臺注冊企業509家,標識賦碼量6.1億個,解析量6.3億次。標識解析平臺降低耗材、人工成本2400余萬;線下23家企業集采拼單超5億,線上拼單超千萬,降低采購成本1%;新增直播帶貨32家,促進線上新渠道、多渠道整合,線上銷售額全口徑超過46億,平臺貢獻率約19%;通過數智化賦能上線的企業,年均控費降本8萬元,產品不合格率下降至千分之二。


            03

            重慶青山工業有限責任公司(以下簡稱青山工業)。

            青山工業是中國兵器裝備集團公司所屬的國有大型工業企業。近年來,青山工業以工業互聯網技術體系為基礎,以全面支撐數字化轉型為目標。結合公司現狀,打造全新數字化能力架構,遵循厚平臺輕應用的建設方向,實現數據+算力+模型+應用的全面升級。通過打造邊緣層設備接入能力、IaaS層資源整合能力,PaaS層平臺共享復用能力、SaaS層場景聚焦應用能力,逐步消融傳統煙囪式架構。深挖行業痛點,培育智能化生產、網絡化協同新模式。結合大數據、物聯網、人工智能、虛擬現實等先進技術,打造數個創新應用場景,推進企業數字化設計、裝備智能化升級、工藝流程優化、精益生產、可視化管理、質量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升,在汽車零部件行業具備技術示范意義。一是應用5G+物聯網、大數據,提升產線協同能力。通過用5G技術結合物聯網、大數據等,搭建青山工業互聯網平臺,提升產線協同能力,使DCT自動變速器生產線生產節拍由53s/臺提高到37s/臺,生產效率提升30.19%,實現DCT系列自動變速器產能提升5.2萬臺套/年,新增銷售收入近3.2億元/年。二是在線分析關鍵工位質量參數,推動產品質量改善。采用智能工廠數據治理與數據分析技術,實時監測生產異常情況,提升產品質量,產品一次下線不良品率由2020年的2.83%降低至2.35%,降低不良品率16.96 %。三是對公司能源進行數字化管控,及時糾正用能異常。通過建設智能工廠能源管控系統,對公司的能源進行監管,及時發現用能異常并進行整改,使能耗由原來的0.00581噸標煤/件降低至0.00502噸標煤/件,提高能源利用率13.6%。四是改造自動化產線,大幅降低工人的勞動強度。通過改造自動化產線從而提升產線自動化率,大幅降低工人的勞動強度,降低生產成本約降低15.88%,折合運營成本超2000萬元/年。五是自主開發設計青山工業供應鏈協同數字化平臺,實時管控生產經營及供應鏈情況。實現對143家供應商的訂單交付、入廠驗收質量、供應商問題整改進度等信息進行統一監控跟蹤。實現供應商預約準時率提升約50%,庫存降低約20%。青山工業將持續推進工業互聯網平臺建設,聚焦研發、制造、經營等領域,以“試點創新,示范引領”為目標。預計通過“一鏈一網一平臺”深度應用匯聚上下游企業數量預計達到60家,形成了從技術、質量、物流、生產交付等多維度的管理協同,打通企業之間數據鏈、信息鏈、要素鏈,實現產業鏈上下游供應鏈協同。



            04

            重慶忽米網絡科技有限公司(以下簡稱忽米網)。

            在“工業互聯網+園區”方面,忽米網從打造園區數字底座、構建云上園區、推動區域資源協同、提高設備全生命周期管理、挖掘園區數據價值、提高園區信息化平臺運營能力等方面入手,加快構建“平臺+園區”解決方案。一是加快建設數字底座,加大數據價值挖掘。忽米網充分發揮國家級雙跨工業互聯網平臺作用,包含物聯網平臺、大數據平臺、開發者平臺、微服務平臺、標識解析平臺、知識圖譜平臺,通過深度解決園區數據孤島問題,沉淀園區工業數據、形成工業機理模型/AI模型;通過鏈接設備、鏈接企業,形成數據價值,形成工業知識沉淀,夯實數字底座,創新園區基建。二是加快構建云上園區。忽米網打造的產業云圖、數字孿生等產品,實現了物理世界與虛擬世界的映射,實現模型與數據的深度融合,深度拓展園區數字空間,構建可視化云上園區。三是推動區域資源協同。忽米網通過自身的工業設計服務平臺、工業資源交易服務平臺、供應鏈協同服務平臺、工業APP應用賦能平臺,為園區產業鏈上下游提供資源協同服務,實現園內數據、設備產能、知識、服務、社會資源的高度共享,實現園區與城市、產業、其他產業園區協同發展。四是加強設備全生命周期管理。忽米網通過自研的5G邊緣計算器、數采硬件、基于標識解析的資產管理平臺、設備管理云服務、智能維保交易服務平臺(云小匠)等產品,形成設備的一體化管理,解決設備的遠程運維、預測性維護、在線監測、智能故障診斷等問題。忽米網針對宗申產業集團旗下上市公司宗申動力當前動力系統產業鏈企業間信息數據孤島、協作效率低、邊際成本高,企業生產柔性化程度低、生產計劃執行效率低,企業生產和設備的信息數據管理困難等瓶頸問題,基于自主可控的工業互聯網技術,圍繞“1個平臺+5大平臺核心組件+9個應用場景”的總體思路,結合工業現場設備智能感知技術、工業大數據技術、容器化集群管理技術等技術,打造一個面向動力系統產業鏈協同制造與服務工業互聯網平臺。項目建成后,宗申動力生產效率提高17%,運營成本降低12%,單位工業增加值能耗降低9%;產業鏈上下游配套企業生產效率提高12%,運營成本降低6%,單位工業增加值能耗降低6%,有助于推動動力系統整體產業鏈協同發展,提升自主設計、生產、管理等核心服務能力,帶動動力系統產業鏈上下游企業協同發展。



            05

            重慶工業大數據創新中心有限公司(以下簡稱創新中心)。

            創新中心打造重慶工業大數據公共服務平臺,以“工業互聯網+安全生產、+雙鏈、+雙碳、+數字化轉型”等為特色,提供園區規劃、生態建設、應用服務和運營服務,實現園區的“通數據、通技術、通渠道、資源整合”。一是通過支撐園區數據匯聚,形成資產、企業、產業資源等數據庫,提供精準園區招商落地規劃;監控園區眾多潛在風險點,保障安全生產。通過提供政府治理決策工具,從監測監管、綜合治理兩大方向提供安全生產監管、產業分析、資產管理等功能服務,為順安民爆園區提供持續型風險辨識,實現園區安全全要素感知,突發事件響應速度達到89.4%,管理效率提高62.7%;實現園區人員異常行為識別率90%以上,火災煙霧識別率95%以上。二是為園區企業提供應用服務,助力中小微企業上云上平臺,加速大型企業數字化轉型。為園區企業提供“雙碳”畫像,建立碳排放動態核算標準與碳效率評價專屬數據庫,構建產品LCA評價體系,實現工業產品的碳排放全生命周期管理,優化制造環節的能源結構以及能源數字化管理水平,提升應對拉閘限電的敏捷應對能力,推動不同層級碳排放協同管理,助力北碚蔡家智慧園區企業——新興通用實現碳排放全生命周期管理,碳排放量填報準確度提升10%,設備利用率提升8%,碳排放管理費用節省2W/月。三是匯聚生態資源,建設連接規模大,數據價值高,應用廣泛的工業大數據平臺,同時開放給創新型公司,實現產業創新發展,打造合作共贏的產業生態。通過打通園區內外的專家支援、市場需求、服務商能力、金融機構等各類渠道,建立平臺化、資源對接能力;平臺引入第三方機構及應用,全面賦能園區數字化轉型,拓展工業互聯網平臺應用場景,推動產品在市場應用中的迭代優化。平臺推動產教融合,為園區引流,培育產業人才,助力園區高質量發展。



            06

            廣域銘島數字科技有限公司(以下簡稱廣域銘島)。

            廣域銘島是吉利工業互聯網平臺總部,打造的Geega(際嘉)工業互聯網平臺獲評國家級跨行業跨領域工業互聯網平臺,是全國唯一源于汽車行業,打通汽車產業全場景,并實現多鏈條融合發展的工業互聯網平臺。廣域銘島以Geega(際嘉)為底座,通過以工業數據應用為基礎的產業鏈精準動態協同和數字化園區建設兩大方案全面推動“一鏈一網一平臺”建設。一是數據鏈驅動的產業鏈精準動態協同。廣域銘島自主開發供應鏈協同產品套件,深入到工業產品全生命周期的數據價值鏈條,為鏈主工業企業和供應商建立數據協同的管理通道,實現質量、采購、倉儲物流等各要素之間高效協同。供應商端通過際嘉(Geega)進行內部管理的同時,也可以向下通過協同層管理下一級供應商,以此類推穿透多級的管控,從而貫穿整個產業鏈。二是以按照“1+3+N”標準建設智慧園區。即“一個園區基礎支撐平臺、三平臺(基礎管理平臺、園區服務平臺、運營管理平臺)、N子系統(智慧感知、智慧安全、智慧能效、智慧服務、智慧運營)”的建設思路,全面提升園區運行效率和公共服務水平。通過5G+AI、IOT平臺和大數據平臺的高效結合,將園區所有獨立子系統和終端設備實現互聯互通,統一接入際嘉(Geega)園區平臺,形成“園區數據一張網”,實現數據智能感知、智能預警、能耗管理、設備智能運維,為園區管理者提供數據支撐,為園區降能提供決策依據。有效地提高了園區安全防范水平,報警事件得到有效降低,園區治安得到充分保障。在某園區的應用過程中,異常報警事件從建設前20起/月,降低到建設完成后的5起/月。同時通過物聯網關對能耗數據接入的精準管理,減少生產環節的能源能耗,綜合預計智慧能效系統為園區每年節省20%的能耗。



            07

            重慶北碚區工業互聯網“小網生態”專項工作。

            近年來,重慶市北碚區不斷集聚發展平臺,搶占工業互聯網行業先機,以蔡家智慧新城為引領,強化工業互聯網生態構建,于2020年9月建成工業互聯網產業生態園,探索“生態圈+示范園+先行區”的發展實施路線,集聚了一批云計算服務、大數據、機器人及智能裝備制造等新興產業,推進全區產業體系數字化轉型。探索的“小網生態”發展新模式。首先從區內特色行業入手,支持壓鑄行業先試先行,針對壓鑄行業“人、工、料、法”管理難,上下游協同難,以及無標準、工藝管控難、質量追溯難、缺平臺等痛點,通過搭建具有廣泛影響力的壓鑄行業特色工業互聯網平臺,賦能行業生態,形成可復制、可推廣的一體化解決方案。在壓鑄行業工作基礎上,面向熱處理、小型電機等重點領域,分層分批搭建各類特色工業互聯網平臺,組成特色行業平臺集群,提升平臺面向特色行業的共性技術支撐能力,提升工業互聯網在特色行業的整體應用水平。預計企業運營成本降低10%以上,生產效率提升15%以上,單位工業增加值能耗降低5%。通過帶動產業鏈上下游企業“上云上平臺”,形成大中小企業融通創新模式,提升平臺賦能作用,以靈活的方式為中小企業提供普惠性和個性化的服務,加快中小企業數字化轉型升級,助力中小企業加快實現“提質、增效、降本、減存”目標。



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            重慶巴南經濟園區建設實業有限公司(以下簡稱巴南經濟園區)。

            巴南經濟園區是重慶市新型特色工業園區,圍繞延伸“芯屏器核網”全產業鏈和建設“云聯數算用”要素集群,已集聚近500家企業,形成300億級“數智”產業集群。為增強園區信息化服務能力與管理能力,通過“標識+平臺”進一步為園區內企業數字化賦能,助力企業轉型升級。目前,二級節點系統部署基本完成,與國家頂級節點對接并上線,可向園區管理者與園區內企業提供服務。一是增強產業發展支撐力。通過園區二級節點建設推動工業互聯網發展,加快形成低時延、高可靠、廣覆蓋的工業互聯網網絡基礎設施,提升園區管理和服務能力,為產業發展提供有力支撐,推動巴南工業經濟高質量發展。二是加快構建數字產業生態。通過二級節點發揮支柱產業、鏈主企業以及龍頭企業帶頭作用,吸引產業鏈上下游企業接入標識解析體系,不斷優化完善產業鏈,推動構建數字產業生態;積極引導標識應用建設,以企業需求為牽引,形成良性循環,通過招商引資壯大巴南區產業集群,為巴南工業經濟高質量發展賦能。三是提升產業鏈協同配套能力。構建統一的行業工業互聯網標識應用數據知識模型實現數據共享,有利于解決不同行業、不同地區之間的數據交互問題。以工業互聯網標識應用為抓手,在巴南建立各工業園區及產業集群跨區域、跨平臺協同新機制,能夠促進工業要素整合共享,構建創新協同、錯位互補、供需聯動的區域數字化發展生態,提升支柱產業鏈供應鏈協同配套能力。


            三、存在的主要問題


            (一)平臺企業創新能力不強


            從供給側來看,平臺企業創新投入特別是基礎研發領域投入不足,有研發機構和研發活動的企業占比不高,重大創新成果也不多。


            (二)產業鏈整體水平不高


            從需求側來看,制造業龍頭企業產品競爭力不強,配套企業層次總體不高,部分行業產業鏈關鍵環節缺失,核心零部件對外依存度較高,產業鏈供應鏈安全穩定存在隱憂。


            (三)領軍企業帶動性不夠


            缺乏具備行業號召力的大型企業,具有全國影響力的龍頭企業不多,配套企業對行業支撐作用不強,科技型企業數量不多、規模偏小,工業軟件、智能裝備及新材料等新興產業生成能力較弱。從中可以看出,重慶產業發展的“軟肋”主要體現于:部分關鍵核心技術缺失或對外依存度較高,容易被“卡脖子”,不利于行業(企業)對產業鏈供應鏈進行把控,從而影響了整條產業鏈的韌性和承受力。平臺企業在技術、產品、方案等供給側能力提升,以及制造業在研發、生產、供應鏈協同等需求側應用成效和典型案例挖掘還不夠。


            (四)關于數據的理論研究和實踐創新還很不夠


            在經濟學領域,在農業和工業經濟范疇,土地、勞動力、技術、資本等生產要素,有系統的理論研究和大量的示范案例。但數據作為數字經濟的重要生產要素,對數據的來源、規范、確權、交易、安全、法規、治理、評估和價值挖掘等的研究還很不夠,理論研究和實踐創新仍需要加強和深入。


            四、有關建議


            (一)對標對表,找準定位


            對標國際國內同行,找準自己的時空坐標,明確時間表、繪制路線圖,進一步明確發展路徑。有句話是:方向比速度更重要?!半p跨”平臺的評定標準和平臺企業的界定標準以及具體的服務事項和價值還不十分明確??梢越Y合國民經濟行業分類的41個大類、207個中類和666個小類,從小類入手,由創新合作中心分工分類,細化研究涉及到的核心技術、產品、解決方案和價值體系,真正提升平臺供給能力和水平。誰用誰知道,要看療效,要邀請制造業企業,也就是甲方和需求側來談效果。


            (二)既要接天線,又要接地氣


            接天線:一方面,要善于運用國家標準規范和技術成果,我們高??蒲袡C構的很多成果很好,但成熟度不夠,很難實現從0到1的突破,很多成果停留在0.5左右,這意味著前期國家對高??蒲袡C構的財政投入可能會成為沉沒成本,但企業可以借鑒這些成果,實現從0到1的突破,實現從1到X的規?;l展,從而實現很好的效益,這些效益又以稅收的方式上繳國家,國家又可以繼續投入科技創新,這樣就可以避免很多科技創新的斷頭路和半拉子工程,實現成本和效益的有效轉化和良性循環;另一方面,要積極尋求國家項目資金支持。接地氣:就是要堅持四個導向,就是需求導向、問題導向、產品導向和價值導向,看是否滿足企業需求,是否幫助企業解決了實際問題,是否給企業帶來了價值,結果是否幫助企業提質降本增效。我們常常講扣扣子、釘釘子、擔擔子,但我想最后我們還要數數字。這樣通過有為的政府和有效的市場,加快推動制造業數字化和服務商供給能力的提升和供給產品的豐富,加快形成產品+服務能力。


            (三)堅持兩條腿走路


            對于服務商和平臺企業而言,一方面,要通過做項目,哪怕用別人的技術和產品,不斷優化自己的解決方案,持續提高服務能力和水平,從而解決企業短期生存的問題;另一方面,要消化吸收再創新,堅持自主創新,培養自己的人才隊伍,開發有競爭力的核心產品,從而解決企業長遠發展的問題。


            (四)積極打造產業生態


            要與生態合作伙伴一道形成發展合力。包括工業軟件、智能裝備新材料產業的發展以及資本、人才等資源要素。工業互聯網作為數字經濟的重要組成部分,要與其密切相關的實體產業同頻共振,加快形成更廣范圍、更深程度、更高水平的產業發展生態。深入推進“鏈”(產業鏈)“網”(工業互聯網,包括標識、平臺、安全等)融合,加快數字經濟與工業經濟相互促進。


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